1. modelat de paret prima
El modelat de paret prima és una tecnologia de modelatge per injecció que aconsegueix una part de plàstic amb una paret molt prima. S'utilitza sovint en equips d'assaig, electrònica, vaixells, tubs i altres recintes. Els modelistes per injecció de plàstic que realitzen emmotllament de paret prima han de tenir en compte tots els aspectes del disseny de peces, el disseny de motlles i el processament per garantir que la geometria de paret prima es mantindrà sense problemes de qualitat. Aquí a Micron, utilitzem un sofisticat sistema de visió per examinar cada part completada per assegurar-nos que no hi hagi esquerdes.
2. Motlle per injecció assistida per gas
L'assistència de gas és un procés utilitzat en el modelat per injecció per la qual s'injecta una bombolla de nitrogen al corrent de fusió per desencadenar la part i deixar una secció buida com a un tub.
3. Motlle per injecció de metall
El modelat per injecció de metalls (MIM) és un procés de fabricació de metalls en el qual el metall de pols fines es barreja amb material aglutinant per crear una "matèria prima" que després es conforma i es solidifica mitjançant el modelat per injecció . El procés de modelat permet que les peces complexes i de gran volum es configuren en un sol pas. Després del modelat, la peça es sotmet a operacions de condicionament per extreure l’enllaç (desgranat) i densificar els pols. Els productes acabats són petits components utilitzats en moltes indústries i aplicacions.
4. Motlle per injecció de silicona líquida
El modelat per injecció de cautxú de silicona líquida és un procés termoset que refreda el sistema d’entrega de materials, alhora que escalfa l’eina del motlle per guarir el material de silicona en peces. El procés de modelat per injecció de silicona líquida està altament automatitzat amb temps de cicle curts per reduir el preu de la part de silicona. Les peces modelades per injecció de silicona líquida són elàstiques amb un alt grau de resistència química, elèctrica i tèrmica. A més, les parts són biocompatibles i poden ser sotmeses a esterilització. Les aplicacions típiques per a cautxú de silicona líquida són productes que requereixen alta precisió com ara segells, membranes de tancament, connectors elèctrics, connectors multi-pins, productes infantils on es desitgen superfícies llises, com ara mugrons d’ampolla, aplicacions mèdiques i articles de cuina com la cocció. cassoles, espàtules, etc. Sovint, la goma de silicona es sobreposa a altres peces fabricades amb plàstics diferents. Per exemple, una cara de botó de silicona es podria sobreposar a una carcassa de Nylon 6,6.
5. Impressió 3D
A diferència del mecanitzat tradicional, la impressió 3D és un procés de fabricació additiva que fusiona capes de material per crear objectes 3D.
La nostra empresa ofereix Selectiva Làser de Sinterització (SLS), una tècnica que utilitza un feix làser i material en pols per construir peces. Les capes s’afegeixen una a una fins que s’acabi la peça.
Aquest procés es diferencia molt del mecanitzat tradicional, que és un procés subtractiu que elimina el material de les existències de matèries primeres per crear peces acabades.
6. Formulacions de material únic
Tot i que no es tracta d’una “tecnologia” d’injecció de plàstic en el sentit tradicional, l’ús de formulacions de material únic permet avançar les capacitats de modelat. Les empreses de modelització per injecció poden, per exemple, utilitzar un farcit de carboni o minerals, un agent de bufat i un additiu de lubricitat per afegir certes propietats a una part. Per exemple, aquí a Micron, hem executat un ABS del 40% de carboni (Acrylonitrile Butadiene Styrene) per aconseguir un grau de conductivitat elèctrica en un pinyó o sensor de plàstic. La temperatura del motlle i el material plàstic són importants a l’hora d’afegir un farcit, un additiu i un agent de bufat, de manera que constantment perfeccionem el nostre procés per aconseguir el millor avantatge d’aquests materials únics.
