Causes i solucions dels dipòsits de productes en el processament de productes plàstics

May 13, 2020

Deixa un missatge

1 、 Causes dels taps:

1. El gruix de cada part deproductes plàsticsés diferent

2. Pressió interna insuficient del motlle

3. Refredament insuficient del motlle

4. Deformació per un temps de refredament insuficient

En el procés de producció de productes, els dipòsits són els més freqüents entre els fenòmens indesitjables. El plàstic injectat al motlle es redueix en volum quan es refreda. La part de refredament precoç, és a dir, s’endureix primer la superfície i es generaran bombolles al seu interior. Els anomenats dents, és a dir, la part de refrigeració lenta produeix dents destacats en direcció a la contracció de bombolles.

0010010 nbsp;

Els materials amb gran contracció són fàcils de produir tendes. Quan s'hauran de canviar les condicions de conformació per eliminar els dipòsits, s'ha de definir la direcció amb una contracció petita en les condicions establertes. És a dir, disminueix la temperatura de la matriu i el barril i augmenta la pressió de la injecció, però cal destacar que es pot produir tensió interna residual.

0010010 nbsp;

Com que la dent és millor que no sigui evident, si no afecta l’aspecte, es processa deliberadament sobre el motlle de forma corrosiva, com ara grana, granular, etc. A més, si el material d’emmotllament és de malucs, també ho és eficaç per reduir l’acabat reduint la temperatura del motlle. Tanmateix, un cop aquests mètodes tenen una buida, és difícil reparar els productes polits.

0010010 nbsp;

2 、 Solució:

1. Augmenteu la pressió d'injecció, allargueu el temps de retenció de la injecció, redueu la temperatura del barril i la temperatura del motlle i obligueu a refredar-vos al lloc on es produeix la dent.

2. A curt termini: empleneu la vora de flux al lloc on es produeix la dent i espessiu aquesta part de la vora quan hi ha una part estreta del material a través de la vora del lloc on es produeix la dent.

0010010 nbsp;

3. A llarg termini: s’ha d’evitar completament la diferència de gruix dels productes dissenyats i s’ha d’evitar les costelles de reforç propenses a bressols, i la forma estreta i llarga serà el més curta possible.


Enviar la consulta
Poseu -vos en contacte amb nosaltresSi teniu alguna pregunta

Podeu contactar amb nosaltres mitjançant telèfon, correu electrònic o formulari en línia a continuació. El nostre especialista es posarà en contacte amb vosaltres en breu.

Poseu -vos en contacte ara!