En el processament i fabricació de peces d’ automòbils , hi ha algunes peces, com la carrosseria del motor, etc. per la seva geometria ultra fina o complexa, i es necessita tallar i treure un gran nombre de materials, de manera que el processament és difícil i ineficient. Normalment, utilitzant el mètode de processament tradicional sovint triguem molt de temps. Tot i això, a través del centre de mecanitzat d’alta velocitat pot aportar un procés i un efecte completament diferents.
Tecnologia de mecanitzat d'alta velocitat del motor i accessoris
El centre de mecanitzat d’alta velocitat equipat amb magatzem d’eines i dispositiu de canvi d’eines automàtic es caracteritza per una excel·lent flexibilitat i mètodes d’objectes i mecanitzats fàcils de canviar. Per tant, la línia de producció flexible composta per un centre de mecanitzat d’alta velocitat pot donar un ple rendiment als avantatges de la tecnologia de tall d’alta velocitat i el canvi automàtic d’eines.
En el procés de fabricació del motor d’automòbils i els seus accessoris s’utilitza habitualment el centre de mecanitzat de tornejat i el centre de mecanitzat de fresat i avorrit. Per a aquelles peces complexes, s’ha d’utilitzar el procés centralitzat al màxim possible per completar el major nombre de processos de processament possible, per tal d’evitar el consum de mà d'obra causat per la subjecció repetida. En aquest moment, el defecte únic de la tecnologia tradicional del torn quedarà totalment exposat, per la qual cosa és necessari utilitzar un centre de mecanitzat d’alta velocitat.
En la selecció d’eines, per estalviar hores de treball, també cal reduir el nombre de canvis d’eines, cosa que requereix l’ús d’eines amb característiques multifuncionals. Al mateix temps, l’ús de menys eines també condueix a reduir l’inventari de la biblioteca d’eines del centre de mecanitzat, reduint els costos de gestió i fabricació de les eines. Eines multifuncionals més utilitzades, que inclouen eines de tornejat multifuncionals, eines de fresat, fresat, perforació, fil de fresat, xamfrà, etc. Per descomptat, no tots els processos requereixen l'ús d'eines multifuncionals. També hi ha alguns processos clau que requereixen una alta precisió, que han d’utilitzar eines més professionals per al processament.
Tecnologia de fresat d'alta velocitat de peces de recobriment i abrasius
Les peces com ara les peces de coberta dins i fora del cos del cotxe i el quadre de comandament de l’interior del cotxe es processen i fabriquen principalment mitjançant motlles d’injecció en lots. Cada tipus de cotxe necessita sovint milers de matrius per processar totes les parts necessàries. I el motlle en si també necessita el cicle de producció. Si el calendari de producció de motlles és incorrecte, el calendari de producció de tota la línia de producció d'automòbils es retardarà. Això requereix que la producció de motlles hagi de ser el més eficient possible.
Però el problema arriba, aquest tipus de motlle d’injecció pertany generalment a la complexitat de la cavitat i l’estructura fina de la closca, utilitzant la tecnologia de tall ordinària del processament no només requereix temps i esforç, sinó que també no pot complir els requisits ideals de precisió, sinó que hem d’organitzar els treballadors per reparar-la. a mà. Si s’utilitza tecnologia de tall d’alta velocitat, es poden solucionar tots aquests. La tecnologia de fresat d'alta velocitat basada en el centre de mecanitzat té avantatges evidents en mecanitzar superfícies corbes tridimensionals i en materials supergresos. Té les característiques d’alta velocitat, gran velocitat d’alimentació i un acabat aproximat d’una sola vegada, especialment indicat per al processament de motlles.
L'ús de la tecnologia de fresat d'alta velocitat pot reduir molt el temps de tall, millorar la precisió del mecanitzat i reduir la càrrega de treball d'acabat manual. El càlcul general demostra que aquest mètode pot reduir el cicle de fabricació de motlles fins a aproximadament el 60% de l'original, i el procés de fabricació posterior pot avançar molt.
Avantatges i condicions de la tecnologia de tall d'alimentació a gran velocitat
A més del tall d’alta velocitat, la tecnologia d’alimentació d’alta velocitat és una altra tecnologia clau per millorar l’eficiència de la producció.
Amb la premissa que la velocitat de tall del torn continua sent inalterada, l’augment de la velocitat d’alimentació pot augmentar proporcionalment l’eficiència del tall. A més, l’ús de tecnologia de processament de pinses d’alta velocitat també pot evitar la necessitat d’utilitzar altres eines per al processament posterior després d’un processament únic, que no només millora l’eficiència de producció, sinó que també augmenta l’eficiència de la inversió. A més, la tecnologia d’alimentació d’alta velocitat també pot reduir la càrrega de la màquina-eina, reduir el corresponent consum d’energia i el desgast d’eines.
No obstant això, per utilitzar la tecnologia d’alimentació d’alta velocitat, hi ha certs requisits per als equips. En primer lloc, el tall de tall hauria de tenir una forma específica per satisfer les necessitats d'alimentació gran quan la profunditat de tall és poca; segon, la proporció de força del component d’alimentació en la força de tall total no pot ser superior a la força de tall principal, cosa que pot evitar efectivament la vibració de la peça i l’equip; a més, necessita una inversió considerable per equipar la màquina-eina amb funció d'alimentació d'alta velocitat.
Amb la tendència de desenvolupament de la miniaturització, l’estalvi d’energia, la intel·ligència i la diversificació dels productes automobilístics cada vegada més destacats, la indústria de fabricació d’automòbils està fent un gran avenç en la direcció de la producció massiva, de ritme ràpid i d’alta precisió, tot presentant requisits més estrictes. pel seu procés i fabricació. La tecnologia de mecanitzat d’alta velocitat sorgeix en el moment històric en un context tan històric, i lidera la nova tendència de la tecnologia de fabricació actual i futura.
