Per tal de poder produir una closca d'injecció qualificada, la qualitat de la millora esmentada és inevitable, però molts fabricants d'aquesta peça saben la meitat que comprenen, avui en dia petits es proposen com millorar la qualitat de la closca d'injecció.
La selecció dels materials de modelatge per injecció no només ha de complir els requisits del client sobre la qualitat del producte, sinó que també ha de tenir en compte el cost dels materials i la seva resistència en el període establert. Per descomptat, la selecció de materials s'ha de basar en el tipus de modelatge per injecció, la forma de treball, la velocitat de processament, el mode principal de fallada i altres factors.
Per exemple: la principal forma de fallada de matrius és el desgast de punta, cal triar una alta duresa superficial, bons materials de resistència al desgast; Les matrius d’estampat suporten principalment càrrega periòdica, fàcil de provocar fissures de fatiga superficial, que generen espesses superficials, cal triar la resistència superficial de bons materials; El matriu de dibuix profund ha de triar el coeficient de fricció del material. Com que la matriu per fosa està sotmesa a tensions tèrmiques cícliques, s’han de seleccionar materials amb forta fatiga tèrmica.
Per a la closca d’injecció, quan les peces de plàstic per a ABS, PP, PC i altres materials, els materials de la closca d’injecció poden triar acer trepat i temperat endurit prèviament, quan les peces de plàstic per a materials brillants, transparents, d’acer inoxidable resistents a la corrosió, quan els productes de grans lots poden triar acer de tremp i tremp. A més, també cal tenir en compte l’ús de materials de closca d’emmotllament per injecció amb menys afinitat amb les parts, per tal d’evitar que el motlle d’adhesió agreugi el desgast de les peces de modelatge d’injecció, afectant així la qualitat de la closca d’emmotllament per injecció.
El procés d’acoblament perfecte, per a la closca d’injecció és imprescindible el procés d’acabament, els passos de tremp per al funcionament correcte, si hi ha un pas en el funcionament equivocat, provocarà problemes de qualitat de la closca d’injecció, amb la qual cosa no es pot utilitzar o escurçar la closca d’injecció. vida útil.
Muntatge de closca per modelar per injecció: el muntatge de closca per modelar per injecció és igual que la màquina de muntatge, tots els components, tots els cargols no poden equivocar-se, en cas contrari les conseqüències seran força greus, la llum donarà defectes al producte, afectarà la producció, pesant danyarà completament la injecció. model de closca, amb resultat de ferralla. Així que el muntatge de l’obra ha de ser molt curós. En el procés de muntatge, presteu atenció a la neteja de la closca d’injecció, especialment les vies d’aigua i els forats de cargol, i assegureu-vos de bufar les fitxes de ferro de dins.
Manteniment de la closca per modelar la injecció: el manteniment de la closca per modelar la injecció és principalment el manteniment del procés de producció. Després de cada ús de la closca per modelar per injecció, s'ha de fer un manteniment integral, especialment la prevenció de l'oxidació de la peça de modelat i la prevenció de l'oxidació de les peces mòbils principals.
Com que la closca d’injecció en el procés de producció per rebre aigua, pot estar en el procés d’instal·lació o desmuntatge de dormir a la closca d’injecció, de manera que s’ha de garantir que la closca d’injecció s’assequi i, a continuació, raspallar una capa de protecció d’oli.
