EnPlàsticproductes, especialment ABS, PP i PC, hi ha marques d'estrès brillants a la superfície dels productes, com ara marques d'estrès diíble, marques d'estrès de llavors i marques de l'estrès la diferència de carn de gruix.
Aquestes clares marques brillants i blanques són el resultat de l'estrès intern, que no és més que l'estrès d'orientació i refredament de l'estrès de contracció. Els resultats mostren que la marca d'estrès irregular prop de la porta és causada per l'estrès d'orientació típica, i la diferència de gruix de la carn és el resultat comú de l'orientació i l'estrès de contracció, mentre que el rastre d'estrès de diíbul i agulla inclinada és causada per més factors.
En general, amb l'augment de la pressió i el temps la primera és la marca d'estrès de la diferència de gruix de carn, la marca d'estrès de Thimble PIN obliqua, llavors la marca d'estrès de la diferència de gruix de la carn, i finalment la marca d'estrès irregular prop de la porta (que serà de color blanc i brillant en la vista lateral), que també depèn de l
Per tant, quan apareixen aquestes marques d'estrès, la reducció de la pressió d'embalatge i el temps de subjecció és el més important. Per entendre això, hauríem de començar des d'aquí, i és més eficaç modificar el disseny de producte i disseny de motlles que per ajustar l'emmotllament
1. disseny de producte:
Cal afegir Cola o robar carn al final del flux a causa d'un gruix de carn massa prim en la carn sencera o gruixuda en l'extrem del flux, el que resulta en una pressió excessiva d'ompliment i la pressió de subjecció. És a dir, quan es redueix la pressió de retenció, la contracció es pot millorar mitjançant el robatori de carn. Si no és així, cal afegir cola a la gran superfície;
Tractar d'evitar el gruix de carn pobre, si hi ha una necessitat de gran diferenciació;
La costella de mascle no hauria de ser massa gran per causar una marca d'estrés en la femella.
2. disseny de motlles:
La porta és massa petita o massa pocs, distribució desigual;
La temperatura del motlle és més gran a causa de la disposició del motlle solt de les parts mòbils o la configuració del canal d'aigua no raonable.
3. condicions d'emmotllament:
Fixació raonable de la pressió i el temps d'explotació (disminució);
Augment o disminució de la temperatura del motlle (augment pot millorar l'ompliment i reduir la pressió d'embalatge; la disminució és fer que la superfície de mossegar brillant i prop de la marca d'estrès. En termes generals, la reducció de la temperatura del motlle és la més elecció)
