Motllecontrol d'obertura:
Quan el plàstic fos injectat a la cavitat del motlle i acabat el refredament, s'obre el motlle i es treu el producte. També hi ha tres etapes en el procés d’obertura. A la primera fase, el motlle s'obre lentament per evitar que les parts esquinciïn a la cavitat.
La segona etapa és l’obertura ràpida d’encuny per reduir el temps d’obertura de les matrius. En la tercera etapa, el motlle s'obre lentament per reduir l'impacte i la vibració causades per la inèrcia de l'obertura del motlle.
0010010 nbsp;
Control de tancament de motlle:
El tancament del motlle és tancar el motlle amb una gran empenta mecànica per resistir l’enorme força d’obertura causada per la injecció d’alta pressió i l’ompliment del motlle durant el procés d’emmotllament per injecció.
0010010 nbsp;
Tanqueu la porta de seguretat, tots els interruptors de desplaçament donen senyals i l’acció de tancament del motlle comença immediatament. En primer lloc, la plantilla en moviment s’inicia a una velocitat lenta. Al cap de poca distància, la barra de control que va prémer inicialment l’interruptor lent es separa del bloc i es fa girar la placa en moviment per avançar ràpidament. Quan es desplaça al punt final a prop del punt de tancament del motlle, la barra de premsa de l’altre extrem de la barra de control pressiona de nou l’interruptor lent, en aquest moment, la placa mòbil gira a una velocitat lenta i avança a baixa pressió.
0010010 nbsp;
En el procés de tancament de matrius de baixa pressió, si no hi ha cap obstacle entre els matrius, es pot tancar sense problemes per prémer el commutador d'alta pressió. Girar a alta pressió és redreçar la frontissa de la màquina i completar l'acció de tancament de la matriu. La distància és molt curta, generalment només 0,3-1,0 mm. Només cal girar el botó d’alta pressió i tocar l’interruptor límit de tancament del motlle. En aquest moment, l’acció s’atura i el procés de tancament del motlle finalitza.
0010010 nbsp;
L'estructura de tancament de motlle de la màquina de modelat per injecció inclou el tipus hidràulic complet i el tipus de biela mecànica. Independentment de quin tipus d’estructura, la biela es troba completament estesa per implementar la força de tancament. El procés de redreçament de la barra de connexió és el procés d’obertura de la placa mòbil i el tauler de cola, i el procés d’estirament de les quatre bigues de connexió.
0010010 nbsp;
La magnitud de la força de fixació es pot conèixer pel valor més alt del manòmetre de pressió del petroli que augmenta en el moment de la subjecció. Si la força de fixació és gran, el valor més alt del manòmetre de pressió de l’oli serà alt, en cas contrari, serà baix. La màquina de modelat per injecció més petita no està equipada amb un manòmetre de pressió per tancar l'oli. En aquest moment, cal jutjar si la matriu està realment tancada segons la prolongació de la biela.
0010010 nbsp;
Si la barra de connexió d'una determinada màquina de modelat per injecció es redueix fàcilment en tancar el motlle, o 0010010 quot; gairebé 0010010 quot; no es pot allisar, o una de les diverses bigues de connexió no es redueix totalment, el motlle s'expandirà durant l'emmotllament per injecció i les parts tindran flaix o altres problemes.
Des de la boquilla de modelat per injecció, la massa de plàstic fosa entra a la cavitat del motlle pel canal de flux principal, corredor i porta. La població de la cavitat s’anomena porta. Per tal d’evitar que el material fred solidificat al final de la boquilla entri a la cavitat del motlle, s’ha de dissenyar un pou fred al final del canal de flux.
0010010 nbsp;
corredor
El corredor és un canal important des de la trompa fins a la porta i també és el canal de flux del plàstic fos de la boquilla de la màquina d'injecció. El corredor ha estat dissenyat per a una baixa resistència i per evitar el refredament. Normalment, el corredor està dissenyat per ser trapezi o circular.
Per als motlles de diverses cavitats, per obtenir una bona precisió dimensional, és molt important el disseny del corredor. La figura següent és un disseny típic del corredor de motlles de diverses cavitats.
0010010 nbsp;
Porta
El disseny del sistema Gate, com la ubicació, el nombre, la geometria i la mida, és molt important per a l'eficiència de la producció i la precisió dimensional. Les funcions de les portes es resumeixen de la següent manera:
0010010 nbsp;
Controla el volum i la direcció de la fosa de plàstic que flueix a la cavitat
Abans de la curació, la fosa es tanca a la cavitat del motlle i s'evita que la fosa torni a sortir al canal de flux
Generada per calor a causa de la dissipació viscosa
Fàcil de tallar el canal de flux i simplificar el post-tractament dels productes
Classificació:
La porta no limitant s’anomena porta recta, tal com es mostra a la figura següent, el disseny del motlle d’aquesta forma de porta és senzill, fàcil d’operar, fàcil de formar i reduir el contracció. No obstant això, el cicle de modelat d'aquest tipus de portes es fa més llarg i es poden aparèixer defectes com ara fissures, warpage i tensions residuals.
A causa de la secció transversal d'aquesta porta, la porta limitant està dissenyada per curar-se ràpidament, i els avantatges d'aquesta forma de porta són els següents:
A causa de la reducció de la tensió residual i la deformació al voltant del conill, es redueix la fissura, la deformació i la deformació del producte;
Com que la pressió d’injecció a la cavitat es redueix, es permet una àrea de projecció més gran del producte;
Com que el temps de tancament de la porta s'escurça, el període de conformació s'escurça;
A causa de l’eliminació del post-processament, es millora la qualitat dels productes.
A continuació, es mostren sis tipus de comportes restrictives
① Porta lateral
El gruix de la porta lateral sol ser 30% - 40% del gruix de la paret del producte. Al mateix temps, la seva amplada és aproximadament 3 vegades del gruix de la paret del producte i es pot aplicar la porta lateral a gairebé tots els plàstics. La porta composta i la porta de raigs són el disseny de deformació de la porta lateral.
② Porta del ventilador
La secció de la porta del ventilador és ampla i plana, que elimina eficaçment els defectes de la porta, i sovint s’utilitza per a productes plans.
③ Porta de membrana
La figura anterior és un disseny típic de la porta de membrana, l'amplada de la porta és la mateixa que l'amplada del producte, però el gruix és molt menor, la qual cosa pot eliminar la tensió residual i la deformació del producte com a porta del ventilador.
④ Porta de disc
Una porta de disc prim envolta els productes amb forma de disc o anular per evitar la formació de marques de soldadura. La porta anular és la deformació de la porta del disc.
⑤ Porta d'accés
La porta del pin es troba generalment a la meitat del producte i s'utilitza sovint a la porta de diversos punts. Com que el diàmetre de la porta sol ser de 0,8-1. 2 mm, una petita secció transversal provoca una alta resistència de flux, es recomana utilitzar plàstic de baixa viscositat o alta pressió d'injecció per evitar la injecció.
0010010 nbsp;
Les característiques de la porta d'accés són les següents:
La ubicació de la porta no està estrictament seleccionada
Baixa tensió residual al voltant de la porta
És fàcil aconseguir l'equilibri de la porta per a motlles de cavitats multimodals
Per a productes amb gran àrea de projecció, la passarel·la de diversos punts pot eliminar eficaçment la guerra de productes
La passarel·la és fàcil de tallar, per a motlles de tres plaques, el tall automàtic de la porta és fàcil d'aconseguir, la separació de productes i comportes és fàcil d'aconseguir.
