Ingredients: a més de polímers, generalment s’afegeixen diversos additius plàstics (com estabilitzadors, plastificants, colorants, lubricants, reforçadors, farcits, etc.) a les matèries primeres utilitzades en el processament del plàstic per millorar el procés d’emmotllament i el rendiment d’ús dels productes. o reduir el cost dels productes.
Motlle: el vincle clau deelaboració de plàstics. Es formen diverses formes de plàstic (pols, grànul, solució o dispersió) en productes o billetes de la forma requerida. Hi ha més de 30 mètodes de formació. La seva elecció depèn principalment del tipus de plàstic (termoplàstic o termoestable), de la forma inicial i de la forma i la mida del producte. Els mètodes comuns de processament del termoplàstic inclouen l'extrusió, el modelat per injecció, el calendari, el modelat per bufades i la termoformació. Generalment, els mètodes de processament de plàstics termoestables són el modelat, el modelat per transferència i el modelat per injecció.
Processament mecànic: utilitzant els mètodes de processament de metall i fusta per fabricar productes plàstics de mida molt precisa o petita quantitat, també es pot utilitzar com a procés auxiliar de modelat, com serrat de perfils extrusos. Com que les propietats del plàstic són diferents de la del metall i la fusta, la conductivitat tèrmica del plàstic és pobra, el coeficient d’expansió tèrmica i el mòdul d’elasticitat són baixos. Quan la pressió de la abraçadora o de l’eina de tall és massa gran, és fàcil provocar deformacions, fondre’s al tallar i adherir-se a l’eina de tall. Per tant, quan el plàstic està mecanitzat, les eines de tall i la velocitat de tall corresponent s’han d’adaptar a les característiques del plàstic. Els mètodes de mecanitzat utilitzats habitualment inclouen serrat, cisellat, punzonat, tornejat, planejat, perforació, rectificat, poliment, processament de fils, etc.
Unió: els mètodes per unir peces de plàstic són soldadura i unió. El mètode de soldadura és soldadura d’aire calent amb elèctrode, soldadura de fusió calenta amb elèctrode calent, soldadura d’alta freqüència, soldadura per fricció, soldadura per inducció, soldadura per ultrasons, etc. El mètode adhesiu es pot dividir en flux, solució de resina i adhesiu de fusió calenta segons el adhesiu utilitzat.
Decoració de la superfície: l’objectiu és embellir la superfície de productes de plàstic, que inclouen generalment: decoració mecànica, és a dir, mitjançant filats, esmerilats, polits i altres processos per eliminar rebaixes i rebaixes a la peça, així com corregir la mida, etc. .; recobriment, incloent el recobriment de la superfície de la peça amb pintura, aclarint la superfície amb dissolvent, recobrint la superfície del producte amb film estampat, etc.; aplicació de colors, que inclou pintura, impressió i estampació en calent; xapat metàl·lic, incloent el recobriment al buit, la galvanització i la plata química. Entre elles, l'estampació en calent consisteix a transferir la capa de paper d'alumini en color (o una altra capa de film patró) de la pel·lícula d'estampació en calent a la peça sota escalfament i pressió. Molts electrodomèstics, productes de construcció, necessitats diàries, etc. utilitzen aquest mètode per obtenir patrons com ara brillantor metàl·lic o gra de fusta.
Muntatge: operació de muntar les peces de plàstic en productes complets mitjançant unió, soldadura i connexió mecànica. Per exemple, els perfils de plàstic són serrats, soldats, forats i muntats en marcs i portes de finestres de plàstic.
