Si alguna vegada heu participat en projectes d’emmotllament per injecció, sabreu que poden ser fàcilment la part més cara d’un projecte. Dels molts factors que influeixen en el cost de les peces modelades per injecció, tres arriben a la part superior de la llista: la mida i la complexitat de la peça, el nombre de peces i el treball necessari per fabricar el motlle d'injecció.
Utillatge de motlles per injecció
Un motlle d'injecció, també conegut com a matriu o matriu d'injecció, és l'element més car construït específicament per produir una peça de plàstic. El procés d’emmotllament per injecció és bastant senzill: els injectors a pressió esquitxen plàstic calent en un motlle i, a mesura que el plàstic es refreda, la peça es forma i el motlle es divideix de manera que les parts cauen.
Eines és una aplicació principal per aDYSubministrament de plàstics per a la fabricació ràpida d’inserts i components d’eines. A més del valor del temps d’inversió curt, es crea un valor addicional gràcies a la llibertat geomètrica única de disseny. Una de les aplicacions rellevants d '"eina avançada" és la integració de canals de refrigeració conformes, que milloren tant la qualitat com l'economia de les peces modelades per injecció. Les eines creades per DY Plastics són metalls totalment densos i s’han utilitzat per produir milions de peces en operacions d’emmotllament per injecció.
DYEl plàstic produeix peces de metall sòlides mitjançant la fusió local de pols metàl·lica amb un làser enfocat, creant automàticament geometries capa per capa a partir de dades CAD 3D. Aquesta llibertat de disseny única permet la fabricació de geometries altament complexes directament a partir de dades electròniques. DY Plasticscan fa que la electroerosió i el fresat siguin obsolets en molts casos, especialment amb geometries de peces complexes on es requereixen corredisses, insercions o altres components d’eines amb característiques complexes.
Material d’utillatge de motlles
El següent factor de cost considerat és el material del motlle. La majoria dels motlles d’injecció es fabriquen a partir d’acer. Tant el tipus com el grau d’acer són importants. Atès que les toleràncies de les peces són molt estretes, les cavitats interiors del motlle han d’estar gairebé lliures de desgast. No es poden deformar ni enfonsar.
Mida i experiència de l’empresa
Les eines que s’utilitzen per mecanitzar l’acer també varien molt en cost. Les peces de plàstic són tan variades en mida i forma que les plantes de fabricació de motlles necessiten un gran inventari d’eines de tall, abrasius i altres materials per acabar els motlles.
Disposem de dues fàbriques que ocupen una superfície total de més de 18.000 metres quadrats i un total de 102 conjunts de màquines d’emmotllament per injecció amb un pes de fins a 15.000KN (1500 tones). Instal·lem diferents tipus de sales de muntatge segons diferents productes d’emmotllament per injecció, com ara la sala de muntatge d’instruments mèdics, la sala de muntatge d’electrònica, la sala de muntatge de cotxes per a nadons, la sala de muntatge d’accessoris de bosses d’alpinisme i el taller d’embalatge automàtic d’espaciadors de rajoles. El nostre equip compta amb uns 320 treballadors treballadors, inclosos 37 directius, 24 enginyers i 16 inspectors de qualitat. Ens ocupem del disseny i fabricació de motlles de precisió de plàstic products productes de construcció, eines elèctriques, recanvis d'automòbils, cotxets per a nadons, bosses d'alpinisme, galledes de plàstic i caixes plegables, etc., especialitzats en l'ús de PC (policarbonat), PA (niló), PMMA ( acrílic), POM (poliformaldehid), PPO, PBT, PC / ABS, matèria primera de plàstic TPU per ajustar adequadament el procés de producció perquè els productes puguin obtenir el millor rendiment.
El plàstic com a matèria primera
En diverses indústries, certs plàstics s’utilitzen regularment. En electrònica i informàtica, hi ha requisits que han de complir els materials; mentre que a la indústria de les joguines, els requisits podrien ser completament diferents. Les plaques de circuits impresos requereixen materials específics; els paràmetres dels tubs elèctrics són molt diferents.
Treballar amb clients líders en les seves respectives indústries ens ha permès treballar amb un espectre complet de materials plàstics. Hi ha molt pocs materials modelats per injecció amb els quals el personal de Wabash no hagi treballat. Amb un gran nombre de compostadors de plàstics a la nostra regió, DY Plastics ha participat en el desenvolupament i proves de diversos materials plàstics nous.
El nostre equip us pot ajudar a buscar materials que s’adaptin a tots els requisits funcionals, estètics i de preus per al vostre proper projecte d’emmotllament per injecció.
Tenim un gran magatzem que pot emmagatzemar materials de plàstic de 50 a 200 tones. Ens ocupem del disseny i fabricació de motlles de precisió de plàstic, productes de construcció, eines elèctriques, peces d'automòbils, cotxets per a nadons, bosses d'alpinisme, peces de plàstic de precisió, especialitzats en l'ús de PC (policarbonat), PA (niló), PMMA (acrílic), POM (poliacetalformaldehid), PPO, PBT, PC / ABS, matèria primera de plàstic TPU per ajustar adequadament el procés perquè els productes obtinguin el millor resultat.
Visió general de les instal·lacions d’emmotllament per injecció: l’electricitat pot ser un factor important del cost dels serveis públics.
Conclusió
Com podeu veure, els costos d’emmotllament per injecció inclouen una gran quantitat de coses: des de coses més senzilles com les matèries primeres i l’emmagatzematge fins a altres més complexes com l’enginyeria i la fabricació. Per això, tenir un disseny de so optimitzat per a la fabricabilitat des del principi ajudarà els clients a estalviar temps i diners durant tot el procés.
