1 、 Impressió per transferència d’aigua
La transferència d’aigua consisteix en utilitzar la pressió de l’aigua i l’activador per dissoldre i transferir la capa de stripping sobre la pel·lícula portadora de transferència d’aigua. El procés bàsic és el següent:
1. Impressió cinematogràfica: imprimeix diversos patrons a la pel·lícula de polímer;
2. Primer polvoritzador: molts materials s’han de recobrir amb una capa d’agent d’adhesió, com ara metall, ceràmica, etc., si voleu transferir diferents patrons, heu d’utilitzar diferents colors de fons, com el gra de fusta bàsicament utilitzant marró, cafè, terra. groc, etc., gra de pedra bàsicament amb blanc, etc;
3. Extensió de membrana: deixeu que la membrana es posi plana a la superfície de l’aigua i espereu que la membrana s’estengui i s’anivelli;
4. Activació: utilitzar dissolvent especial (activador) per activar el patró de pel·lícula de transferència en estat de tinta;
5. Transferència: utilitzeu la pressió de l’aigua per imprimir el patró activat en el material imprès;
6. Rentat per aigua: netegeu amb aigua les impureses restants de la peça impresa;
7. Assecat: assecat de la peça de treball impresa, la temperatura depèn de la primacia i del punt de fusió de lamaterial;
8. Capa superior de polvorització: polvoritzar pintura protectora transparent per protegir la superfície de l’objecte imprès;
9. Assecat: asseca la superfície de l’objecte després d’acabar la pintura.
Hi ha dos tipus de tecnologia d’impressió de transferència d’aigua, un és tecnologia d’impressió de transferència de marca d’aigua, l’altre és tecnologia d’impressió de transferència de draps d’aigua. La primera finalitza principalment la transferència de caràcters i els patrons pictòrics, mentre que la segona tendeix a completar la impressió de transferència a tota la superfície del producte. La transferència cúbica utilitza una pel·lícula basada en aigua que és fàcil de dissoldre en aigua per portar imatges i textos.
0010010 nbsp;
A causa de l'excel·lent tensió del film de recobriment d'aigua, és fàcil de ventar a la superfície del producte per formar una capa gràfica i la superfície del producte pot obtenir un aspecte diferent al mateix que la pintura en spray. La tecnologia de transferència de drape pot dibuixar el patró de color de qualsevol forma de la peça i resoldre el problema de la impressió tridimensional del producte per als fabricants.
El recobriment superficial corbat també pot afegir diferents línies a la superfície del producte, com ara línies de cuir, línies de fusta, línies de maragda i línies de dolomita, etc., i alhora, pot evitar la vacant habitual en la impressió de plaques. En el procés d'impressió, com que la superfície del producte no necessita contactar amb la pel·lícula d'impressió, pot evitar danyar la superfície del producte i la seva integritat.
0010010 nbsp;
2 、 Metal dibuix de bancs
Tecnologia de dibuix superficial d’aliatge d’alumini: el dibuix es pot fer en línies rectes, línies aleatòries, fils, ondulacions i línies en espiral segons els requisits de decoració.
1. El dibuix en línia recta es refereix a mecanitzar línies rectes a la superfície de la placa d'alumini mitjançant fregament mecànic. El model d’utilitat té les dobles funcions de raspallar els ratllats a la superfície de la placa d’alumini i decorar la superfície de la placa d’alumini. Hi ha dos tipus de dibuix en línia recta: línia continua i línia intermitent. El patró continu de filferro es pot obtenir mitjançant un fregament continu en línia horitzontal i recte a la superfície de la placa d’alumini (com ara el rectificat manual a la condició del dispositiu o la mòlta a la placa d’alumini amb raspall de filferro subjectat per la llisadora). Al canviar el diàmetre del filferro d’acer del raspall d’acer inoxidable, es poden obtenir línies de diferents gruixos. Els patrons de seda intermitents se solen fer sobre un raspall o una màquina de ratllar. Principi de producció: s’utilitzen dos grups de rodes diferencials que giren en la mateixa direcció, el grup superior és el corró de mòlta de rotació ràpida, el grup inferior és el corró de goma de rotació lenta i la placa d’alumini o alumini passa pels dos grups de corró. rodes, que es raspallen amb línies rectes intermitents fines.
2. El dibuix de patrons aleatoris és una mena de patró irregular i no evident de filferro mat obtingut movent la placa d'alumini cap endavant i cap enrere i cap a l'esquerra i a la dreta sota el raspall de coure d'alta velocitat. Aquest tipus de processament requereix una superfície superior d’alumini o placa d’aliatge d’alumini.
0010010 nbsp;
3. La corrugada es fa generalment a la màquina de raspall o a la màquina d’estriació. Mitjançant el moviment axial del grup superior del corró de mòlta, el patró d’ona s’obté per mòlta i raspallat a la superfície de la placa d’alumini o alumini.
0010010 nbsp;
4. El patró rotatiu, també conegut com a poliment rotatori, és una mena de patró de seda obtingut polint rotativament la superfície de la placa d'aliatge d'alumini o d'alumini amb feltre cilíndric o roda de nylon de mòlta muntada a la màquina de perforació i el querosè barrejat amb la pasta polidora. S’utilitza principalment per al processament decoratiu de rètols rodons i petit esfera decorativa.
0010010 nbsp;
5. El fil és un motor petit equipat amb feltre circular a l’eix fixat a la part superior de la taula en un angle d’uns 60 graus amb la vora de la taula. A més, es fa un carruatge equipat amb placa fixa d’alumini per premsar te, i s’enganxa una pel·lícula de polièster amb vora recte per limitar la competència del fil. Utilitzant la rotació del feltre i el moviment recte del carro, les línies de fil de la mateixa amplada es freguen a la superfície de la placa d’alumini.
0010010 nbsp;
3、 Anodització
Com a metall lleuger, l’alumini i els seus aliatges són cada vegada més populars en el disseny industrial. El reproductor MP 3 , DSC, telèfon mòbil, Nb, fins i tot ordinador d’escriptori, es pot veure en figures de metall lleuger (aliatge de magnesi i aliatge d’alumini són el flux principal), la proporció de Nb utilitzant aliatge de magnesi (inclosos interns i externs components) ha superat 50%, Apple 0010010 # 39; s MP 3 reproductor, ordinador de sobretaula i Sony 0010010 # 39; s DSC, i fins i tot un gran nombre de materials d’aliatge d’alumini.
El colorant per oxidació de l'aliatge d'alumini és un procés comú de tractament de superfícies per a petits productes mecànics i elèctrics. La seva funció principal és millorar la resistència a la corrosió de la superfície del producte (com el negre i l’enrotllament) i fer que el producte tingui un efecte decoratiu (com els colors uniformes).
0010010 nbsp;
L’efecte colorant d’oxidació està relacionat amb la composició del material i els paràmetres de procés de l’aliatge d’alumini. Després d'anoditzar i colorant la superfície d'aliatge d'alumini, se sol realitzar un procés de tractament de seguiment per fer més bonic el producte sencer. A més, el colorant no és un post-tractament de l’oxidació, sinó que es realitza al mateix temps de l’oxidació.
Hi ha diversos mètodes de colorant d'oxidació d'ús comú:
1. La pel·lícula anoditzada d’alumini, acolorida per adsorció de colorants.
2. Aquest tipus de pel·lícula anoditzant és una espècie de material especial d'alumini, que és produït espontàniament per l'aliatge mateix sota l'acció de l'electròlisi en un electròlit adequat (generalment basat en àcid orgànic)
