Transmissió hidràulica:
Es pren l'oli hidràulic com el medi de treball, canvia l'energia mecànica del motor principal en l'energia de pressió de l'oli hidràulic a través de l'element de potència (bomba d'oli), després converteix l'energia de pressió en l'energia mecànica a través de l , i ajusta la força i velocitat de l'element actuador a través del control remot de l'element de control i l'ajustament del grau de flux.
Quan el sistema és pertorbat pel món exterior, la sortida de l'actuador generalment es desintegra del valor de l'ajustament original, resultant en cert error de control hidràulic: com la transmissió hidràulica, el sistema també inclou components d'alimentació, components de control i Accionador, i també transmet el poder a través del petroli.
La diferència entre els dos és que el control hidràulic té un dispositiu de retroalimentació. La funció del dispositiu de retroalimentació és comparar la sortida (desplaçament, velocitat, força i altres quantitats mecàniques) de l'actuador amb l'entrada (que pot ser variable o constant). El sistema està controlat per la desviació després de la comparació, de manera que la sortida de l'Accionador canvia o es manté constant amb el canvi de l'entrada. Es tracta d'un sistema de transmissió hidràulica de bucle tancat, també conegut com a sistema servo hidràulic o sistema servo hidràulic.
Els elements de control on-off o Logic s'utilitzen en el sistema de transmissió hidràulica. Per al seu propòsit de control, és mantenir l'estabilitat del valor fixat o simplement canviar la direcció, també conegut com els elements de valor establerts i de control de seqüències.
En el sistema de control hidràulic, s'utilitza l'element de control de Servomotor, que té una estructura de retroalimentació i està controlat per un dispositiu elèctric. Té una alta precisió de control i velocitat de resposta, i la pressió controlada i el flux canvien constantment. La potència de sortida es pot amplificar.
El control proporcional és un tipus de control entre els dos anteriors. La vàlvula de control proporcional és un nou tipus d'element de control electro-hidràulic desenvolupat sobre la base de l'element de control i de control de Servomotor. Té algunes característiques dels dos tipus d'elements anteriors. El control on-off per a l'ajustament manual no pot complir els requisits, però no necessita que la vàlvula de servo sigui tan estricta com el sistema hidràulic on es requereixi el control de la contaminació.
Avantatges i desavantatges del sistema de transmissió hidràulica
Entre els quatre tipus de modes de transmissió (mecànics, elèctrics, hidràulics i pneumàtics), cap d'ells és perfecte, i la transmissió hidràulica té els següents avantatges extremadament evidents:
En termes d'estructura, la seva potència de sortida per unitat de pes i potència de sortida per mida d'unitat són de força i força en quatre tipus de modes de transmissió, amb una relació d'inèrcia de moment gran. En el cas de transmetre la mateixa potència, el dispositiu de transmissió hidràulica té petit volum, pes lleuger, petita inèrcia, estructura compacta i disseny flexible.
En termes de rendiment de treball, velocitat, parell i potència es pot ajustar sense parar, amb resposta d'acció ràpida, canvi ràpid de la direcció i la velocitat, àmplia gamma d'ajust de velocitat, i el rang de velocitat de fins a 100: l a 2000:1; amb una bona velocitat d'acció, un control i un ajustament senzills, un funcionament convenient i un estalvi laboral, és convenient cooperar amb el control elèctric i connectar amb la CPU (ordinador) per a l'automatització.
Pel que fa a l'ús i el manteniment, els components tenen un bon autolubricació, fàcil d'adonar-se de la protecció de sobrecàrrega i el manteniment de la pressió, segur i fiable; els components són fàcils de realitzar serialització, estandardització i generalització. Tot l'equip amb tecnologia hidràulica és segur i fiable.
Des de la Perspectiva del cost econòmic: la plasticitat i la variabilitat de la tecnologia hidràulica són molt fortes, la qual cosa pot augmentar la flexibilitat de la producció flexible, i és fàcil canviar i ajustar el procés productiu. El cost de fabricació dels components hidràulics és relativament baix, i l'adaptabilitat és relativament forta. És fàcil combinar la pressió hidràulica amb el control informàtic i altres noves tecnologies per formar la integració de la "mecatrònica, hidràulica i òptica", que s'ha convertit en la tendència del desenvolupament mundial i és fàcil de realitzar la digitalització.
Desavantatges de la transmissió hidràulica:
Tot està en dos, i la transmissió hidràulica no és una excepció:
A causa del moviment relatiu de la superfície de transmissió hidràulica, inevitablement, existeix fuga, al mateix temps, l'oli no és absolutament incompressible, juntament amb la deformació elàstica de la canonada d'oli, la transmissió hidràulica no pot aconseguir una relació de transmissió estricta, de manera que no es pot utilitzar en la cadena de transmissió inline de les eines de la màquina com el processament de l
En el procés de flux d'oli, hi ha pèrdua de vora, pèrdua local i pèrdua de fuites, i l'eficiència de la transmissió és baixa, per la qual cosa no és adequat per a la transmissió de llarga distància.
Sota la condició d'alta i baixa temperatura, és difícil utilitzar la transmissió hidràulica.
Per evitar fuites d'oli i complir uns requisits de rendiment, la precisió de fabricació dels components hidràulics és alta, el que aporta algunes dificultats d'ús i manteniment.
No és fàcil comprovar si hi ha una falla, especialment a la unitat on la tecnologia hidràulica no és molt popular. Aquesta contradicció sovint dificultant la major promoció i aplicació de la tecnologia hidràulica. El manteniment d'equips hidràulics necessita comptar amb experiència, formant tècnics hidràulics durant molt de temps.
