Precaucions abansMotlleProva
1. comprendre la informació rellevant del motlle:
És millor treure el dibuix del motlle, analitzar-lo amb detall i convidar el tècnic de motlle a participar en la prova del motlle.
2. Comproveu primer l'acció de cooperació mecànica al Workbench:
Prestar atenció a si hi ha rascades, les parts que falten, la pèrdua i altres fenòmens, si el motlle es mou cap al plat lliscant veritablement, si hi ha fuites en el canal d'aigua i l'articulació de la canonada d'aire, i marcar l'obertura del motlle si hi ha algun límit. Si les accions anteriors es poden fer abans de morir penjant, els problemes poden ser evitats durant morir penjant, i després els residus de les hores de treball ocorreguts durant Die desmuntatge es pot evitar.
3. després de determinar l'acció adequada de cada part del motlle, cal seleccionar una màquina d'injecció de prova adequada, i l'atenció s'abonarà a la selecció
Capacitat d'injecció
Amplada de la vareta de guia
Inici màxim
Parts
Ja sigui completa o no. Després de tot es confirma per ser correcte, el següent pas és penjar el motlle. Durant la forca, prestar atenció a no treure el ganxo abans de tancar tots els encofrats i l'obertura del motlle, per tal d'evitar la caiguda del motlle a causa del afluixament o la fractura de la subjecció de les encofrats.
Després d'instal·lar el motlle, comproveu acuradament l'acció mecànica de cada part del motlle, com ara l'acció de la placa corredissa, dible, estructura d'abstinència dental i interruptor de límit. I prestar atenció a si el broquet d'injecció està alineat amb l'entrada de pinsos. El següent pas és prestar atenció a l'acció de tancament del motlle. En aquest moment, la pressió de tancament del motlle s'ha de reduir. En l'acció de tancament de floridura manual i de baixa velocitat, prestar atenció a veure i saber si hi ha alguna actuació no llisa i sons anormals.
4. augmentar la temperatura del motlle:
Segons les propietats de les matèries primeres utilitzades en el producte acabat i la mida del motlle, seleccioneu la màquina de control de temperatura de motlle apropiada per elevar la temperatura del motlle a la temperatura requerida per a la producció. Després d'augmentar la temperatura del motlle, l'acció de cada part serà inspeccionat de nou. Com que l'acer pot causar fenomen de subjecció després de l'expansió tèrmica, cal prestar atenció al lliscament de cada part per evitar l'aparició de tensió i vibració.
5. si no hi ha una regla de planificació experimental a la fàbrica, suggerim que només es pugui ajustar una condició en un moment en què s'ajustin les condicions de prova, per tal de distingir l'impacte del canvi de condició única en el producte acabat.
6. d'acord amb les matèries primeres diferents, coure la matèria primera adequadament.
7. intenta utilitzar les mateixes matèries primeres que la producció en massa en el futur.
8. no proveu el motlle completament amb materials secundaris. Si hi ha demanda de color, la prova de color es pot organitzar junts.
9. l'estrès intern i altres problemes sovint afecten el processament secundari. Després de provar el motlle i el producte acabat és estable, s'ha d'utilitzar la floridura de processament secundari. Després que el motlle es tanqui lentament, la pressió de tancament del motlle s'ha d'ajustar i operar diverses vegades per comprovar si hi ha alguna desigualtat de tancament de motlles, per tal d'evitar la deformació d'una vora i floridura del producte acabat.
Després dels passos anteriors estan marcats, la velocitat de tancament del motlle i la pressió es reduirà, i la sivella de seguretat i el calendari de viatge superior s'establirà, llavors la velocitat de tancament del motlle normal i la velocitat de tancament del motlle s'ajustarà. Si l'interruptor de límit del traç màxim està implicat, l'encuny s'ajustarà una mica més curt, i l'acció d'obertura de Die d'alta velocitat quedarà tallada abans del traç màxim de l'obertura de la matriu.
Això es deu al fet que el traç d'acció d'alta velocitat és més llarg que el de la baixa velocitat durant tot el traç d'obertura durant la instal·lació del motlle. La vareta d'Expulsor d mecànic a la màquina de plàstic també s'ha d'ajustar després de l'acció d'obertura de la velocitat completa per evitar la deformació de la placa d'expulsió o la placa de segregació a causa de l'estrès.
Abans de posar en marxa el primer examen de simulacre, si us plau, comproveu els següents elements:
Si el traç d'alimentació és massa llarg o insuficient.
Si la pressió és massa alta o massa baixa.
Si la velocitat d'ompliment és massa ràpida o massa lenta.
Si el cicle de processament és massa llarg o massa curt.
Per evitar un tir curt, fractura, deformació, Burr o fins i tot danyar el motlle.
Si el cicle de processament és massa curt, el Thimble es trenca a través del producte acabat o pelar l'anell i aixafar el producte acabat. Aquest tipus de situació pot trigar dues o tres hores per obtenir el producte acabat.
Si el cicle de processament és massa llarg, la part prima i feble de nucli de morir pot ser trencat a causa de la contracció de cautxú.
Per descomptat, vostè no pot esperar tots els problemes que poden ocórrer en el procés de proves de floridura, però la consideració completa i les mesures oportunes per endavant l'ajudarà a evitar pèrdues greus i cares.
Passos principals de la prova de floridura
Per tal d'evitar la pèrdua de temps i problemes innecessaris en la producció massiva, és necessari ser pacient per ajustar i controlar diverses condicions de processament, esbrinar les millors condicions de temperatura i pressió, i desenvolupar procediments estàndard de prova de motlle, que es pot utilitzar per establir mètodes de treball diaris.
1. comprovar si el material plàstic del barril és correcte, i si es cou segons la normativa (es poden obtenir diferents resultats si s'utilitzen diferents materials per a la prova de floridura i la producció).
2. la canonada de material es netejarà a fons per evitar que el cautxú d'alliberament pobres o les impureses d'entrar en el motlle, perquè el pobre alliberament de goma i les impureses poden bloquejar el motlle. Prova si la temperatura de la canonada de material i la temperatura del motlle són adequades per a les matèries primeres.
3. Ajusteu la quantitat de pressió i injecció per produir els productes acabats amb aspecte satisfactori, però no executeu el Burr, especialment quan alguns productes de la cavitat no estan completament solidificats, abans d'ajustar diverses condicions de control, hauríeu de pensar-hi, ja que un lleuger canvi en la taxa d'ompliment pot causar un canvi d'ompliment molt gran.
4. Espereu pacientment fins que les condicions de la màquina i el motlle siguin estables, és a dir, la màquina de mida mitjana pot haver d'esperar més de 30 minuts. Podeu utilitzar aquest temps per veure què pot passar amb el producte acabat.
5. el temps d'avanç del cargol no serà més curt que el temps de solidificació de la porta de plàstic, en cas contrari el pes del producte acabat es reduirà i el rendiment del producte acabat es farà malbé. Quan el motlle s'escalfa, el temps d'avanç del cargol també ha de ser allargat per compactar el producte acabat.
6. Ajusteu i Reduïu raonablement el cicle de processament total.
7. executeu la condició acabada de transferir durant almenys 30 minuts per ser estable, i després produir contínuament una dotzena de mostres de motlle complet, marcar la data i la quantitat del contenidor, i col·locar-les respectivament segons la cavitat del motlle, per tal de provar l'estabilitat del seu funcionament real i derivar tolerància de control raonable.
